Ваше письмо отправлено

Услуги по 3D-печати из различных полимерных материалов и металлического порошка

Мы предлагаем печать трёхмерных (3D) изделий на нашем оборудовании с использованием наших расходных материалов и программного обеспечения. Вы можете использовать такую печать для создания реалистичных трёхмерных моделей и прототипов с мелкими подвижными деталями, тонкими стенками и гладкими поверхностями под покраску. Такие задачи стоят перед дизайнерами и инженерами, которые стремятся создать модели высокой точности для помощи в визуализации, тестирования на подгонку, проверки сборки и функционального применения.

Печать изделий производиться при помощи матового твердого белого полимера  с высокой степенью детализации.

Готовую продукцию после печати можно раскрашивать, сверлить, подвергать механической обработке или использовать для вакуумного формообразования.

Имеющиеся у нас модели 3D принтеров: MakerBot, Stratasys, ConceptLaser.

При необходимости, наши дизайнеры смогут подготовить 3D чертеж по требованиям Заказчика для дальнейшего изготовления модели.

Помимо печати, мы можем предложить нашим клиентам также услуги консалтинга, технической поддержки имеющегося оборудования. Более подробно узнать об имеющихся у нас 3D принтерах можно по ссылке (на страницу с оборудованием) .

В настоящее время мы предлагаем изготовление готовых изделий, а также моделей для отливки форм и прототипов в следующих отраслях:

  • Образование
  • Оборонная промышленность
  • Медицина (дентология и протезирование)

Более подробно ознакомиться с аддитивными технологиями 3D печати можно по ссылке

Преимущества предлагаемой нами услуги трёхмерной печати:

  • Экономическая эффективность и ускорение производственного цикла (например, за счет полного исключения этапа сборки отдельных частей детали, которые невозможно изготовить целиком традиционными методами);
  • Снижение рисков и повышение интереса при переговорах с инвесторами и заказчиками, которым можно сразу продемонстрировать прототип или готовое изделие;
  • Трёхмерная печать в мелко- и крупносерийном производстве позволяет значительно сократить себестоимость производства изделий;
  • Повышение эффективности при тестировании и подгонке деталей на этапе прототипирования;
  • Полное отсутствие отходов (так называемые аддитивные технологии, при которых материал к заготовке накладывается, в отличии от традиционных методов, при которых материал от заготовки удаляется, образуя, например, стружку);
  • Нет необходимости содержать большие цеха со специальным оборудованием;
  • Почти неограниченные возможности для реализации любых замыслов и самых сложных форм (включая полости, подвижные элементы, точные геометрические фигуры, мелкие детали и т.д.);
  • Высокое качество и точность;
  • Повышение прочности и функциональности изделий при последующей металлизации.